Formage superplastique
- Conception des outillages facilitant la mise en forme
- Détermination du cycle optimal de pression au regard de la température et du matériau
- Vérification de la formabilité et de la répartition des épaisseurs
- matériaux : Titane, Aluminium, etc.
- Distorsions d’outillages, étanchéités des lèvres…
Du formage à chaud à l’emboutissage à froid, en passant par le roulage, le pliage, etc.
- Conception des outillages facilitant la mise en forme
- Outils avec compensation du retour élastique ->diminution des étapes de reprise en chaudronnerie
- Réglage des niveaux d’effort des outillages : poinçon, matrice, serre-flanc
- Formabilité et exploitation de courbe limite de formage
- Déformation, Répartition d’épaisseur, Contraintes internes, retour élastique
- Pour le formage à chaud, distorsions après refroidissement
- Réglage de rouleuse : détermination des rayons de courbure avec compensation de retour élastique
Exemple : roulage d’un panneau
L’étude a consisté à simuler le roulage d’un panneau en alliage de titane afin d’évaluer le niveau des contraintes résiduelles. Les simulations numériques ont été validées par des mesures expérimentales concluantes (forme de pièce et mesures de contraintes internes).
La simulation a permis de revoir la conception du panneau afin de minimiser le niveau des contraintes résiduelles.
Soudage
Le soudage engendre des variations de température fortes et très localisées qui entrainent des changements de phases et des contraintes internes après refroidissement.
Aurock peut déterminer les distorsions finales et les contraintes internes dans les assemblages soudés et propose des solutions pour les réduire, en particulier en ajustant les séquences de soudage et les zones de bridage.
Exemple de simulation : soudage par faisceau d’électrons
Simulation spécifique aux matériaux céramiques, aux bétons, aux argiles…
En plus de l’expertise sur les métaux, Aurock a des compétences spécifiques sur les matériaux céramiques, les argiles et des bétons :
- Pour les céramiques, fragiles et endommageables, en prenant en compte les effets d’échelles et probabilistes (loi de Weibull) de rupture permettant la détermination de la contrainte admissible pour les grands volumes de structure ou de pièce
- Pour les matériaux réfractaires, les phénomènes apparaissant en particulier aux hautes températures (fluage)
- Pour le pressage des argiles, les grandes déformations en jeu
- Pour la compaction de poudre, en anticipant les hétérogénéités de densité de matière dans les crus avant la cuisson. En effet, ces dernières peuvent induire des retraits au frittage fortement hétérogène et des risques de distorsions. Aurock dispose aussi d’un banc de caractérisation de comportement à la compaction (lien vers page caractérisation).
Exemple : compaction de poudre
Aurock dispose d’outils pour simuler la compaction de produit en poudre pour l’industrie céramique ou pharmaceutique. Cela permet d’anticiper les hétérogénéités de densité et les contraintes internes dans les crus obtenus par compaction.
Exemple : optimisation thermomécanique d’un bruleur
