Aurock dispose de ses propres systèmes de mesure et a aussi des partenariats avec des laboratoires de recherche pour faire réaliser les caractérisations des plus simples aux plus sophistiquées. Dans certains cas, les propriétés identifiées sont des données d’entrées nécessaires aux simulations numériques.

Caractérisation des propriétés élastiques par résonance acoustique

Aurock est équipé d’un appareil de mesure par technique d’analyse de fréquence de résonance acoustique. Cet appareil est utilisé pour des mesures de la température ambiante jusqu’à 1050°C sous air. Le module d’Young, le module de Coulomb et le coefficient de Poisson sont mesurés avec cet appareil sur tout type de matériaux.

RF1
RF3
RF2

Mesures :

  • Module d’Young (> 1 GPa)
  • Module de Coulomb et coefficient de Poisson
  • Endommagement: analyse comparative entre matériaux
  • Amortissement et frottement interne
  • Détections de défaut dans les métaux
  • Résistances aux chocs thermiques
  • Evolutions lors du frittage
  • Détection de transformation de phase
  • Influence d’un dépôt sur un substrat

Géométrie des échantillons :

  • Homogène et isotrope
  • Barreaux de 20 à 200 mm de long
  • Disques de 20 à 100 mm de diamètre

Matériaux homogènes et isotropes :

  • Céramiques
  • Métaux
  • Verres
  • Polymères
  • Réfractaires
  • Bétons
  • Autres matériaux…

Conditions de mesure :

  • Selon les normes ASTM E 1876, ISO 12680-1, ENV 843-2
  • Gamme de température : 20 to 1050 °C sous air ou sous atmosphère neutre (argon, azote)
  • Vitesse de chauffe et de refroidissement : max 5 °C/min
  • Cycles thermiques complexes

N’hésitez pas à nous consulter pour les études sur les matériaux hétérogènes et/ou anisotropes ainsi que pour les géométries particulières

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Banc de caractérisation pour la compaction de poudre

Aurock a également développé avec l’école des mines d’Albi un dispositif de compaction de poudre inorganique. Il permet d’assurer rapidement l’identification des paramètres lois de comportement matériaux utilisés pour la simulation de procédé industriel de compaction et de proposer des solutions procédées/outillages pour améliorer les propriétés finales sans passer par de lourdes campagnes d’essais.